smt貼片機(jī)生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是組件安裝密度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低成本。smt貼片機(jī)生產(chǎn)線由三個(gè)工序組成：焊膏印刷、安裝元件和回流焊接。其中，芯片電子元件/器件的安裝是整個(gè)表面安裝過程的重要組成部分。它所涉及的問題比其他工藝更為復(fù)雜和困難，而芯片電子元件安裝設(shè)備是整個(gè)設(shè)備中最大的投資。

貼片機(jī)實(shí)際上是一種精密的工業(yè)機(jī)器人，它是機(jī)器光電和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的綜合。它通過吸收置換-定位等功能，實(shí)現(xiàn)了在不損壞元件和印刷電路板的情況下，將smc/smd部件快速準(zhǔn)確地連接到pcb板的指定焊接板位置。組件對(duì)有三種方式：機(jī)械對(duì)、激光對(duì)和視覺對(duì)。所述安裝機(jī)由框架、x-y運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（滾珠螺釘、直線導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)電機(jī)）、安裝頭、組件給料器、pcb軸承裝置、器件對(duì)檢測(cè)裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成。整個(gè)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)主要是通過x-y運(yùn)動(dòng)機(jī)制實(shí)現(xiàn)的。功率通過滾珠螺桿傳遞，方向運(yùn)動(dòng)通過滾動(dòng)直線軌道運(yùn)動(dòng)對(duì)實(shí)現(xiàn)。這種傳動(dòng)形式不僅有自己的小運(yùn)動(dòng)阻力和緊湊的結(jié)構(gòu)。較高的運(yùn)動(dòng)精度有效地保證了各部件的定位精度。

貼片機(jī)對(duì)重要部件進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)別，如安裝主軸、可移動(dòng)/靜態(tài)鏡頭、吸盤和進(jìn)料。機(jī)器視覺可以自動(dòng)找到這些標(biāo)記中心系統(tǒng)的坐標(biāo)，建立貼片機(jī)的系統(tǒng)坐標(biāo)系與pcb和掛載組件坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換關(guān)系，并計(jì)算貼片機(jī)運(yùn)動(dòng)的精確坐標(biāo)。掛載頭捕獲吸盤，并根據(jù)輸入掛載元素的包類型和組件號(hào)等參數(shù)吸收組件。靜態(tài)透鏡根據(jù)視覺處理程序檢測(cè)、識(shí)別和匹配吸收元件；在完成對(duì)后，安裝頭將組件安裝到pcb上的預(yù)定位置。本系列部件的識(shí)別、中間、檢測(cè)、安裝等動(dòng)作，由工業(yè)控制機(jī)器根據(jù)相應(yīng)的指令獲得相關(guān)數(shù)據(jù)后自動(dòng)完成。