電感失效是咱們在進行全自動貼片機貼裝出產進程中經常遇到的一種毛病，許多時候因為SMT貼片機電感失效降低了咱們貼裝的作用和速率，那么咱們應該如何處理這一毛病呢？下面咱們來一同處理一下電感失效的毛病吧。

       通常狀況下來說，造成電感失效通常由四種原因組成的，操作過錯、磁芯反響、銅線鏈接、磁心安置四個方面：

      1.操作過錯：有時候，因為咱們的一個細小的操作失誤，有可能會導致SMT貼片機在作業(yè)的進程中內部產生裂紋空間，這樣一來，電感有幾率出出現失效的狀況。咱們應該嚴厲依照指定進程或闡明書上規(guī)定的進程進行操作SMT貼片機

      2.磁芯反響：關于加工產品進程來說，因為許多的相關裝備沒有做到位，這種狀況一般是因為挑選比較小的廠家的不合格裝備造成的，導致磁芯沒有得到一個合理的釋放空間，這樣也會促使電感出現問題。

      3.銅線鏈接：同樣是關于加工廠來說，在進行銅線鏈接進程中的不正規(guī)、不正確鏈接手法，或許銅線選用殘次產品，這樣同樣會導致SMT貼片機的一個電感失效原因。

      4.磁心安置：SMT貼片機在電感的內部有著許多的雜質或許使用的電感磁心是假冒偽劣產品，這種磁心會直接影響到電感，乃至對咱們的貼裝出產任務也有著很大的影響。松下貼片機

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