貼片機選購的注意事項

貼片機的種類

貼片機種類有：中速貼片機，高速貼片機，超高速貼片機，高速／超高速貼片機，多功能貼片機。
　　
SMT就是表面組裝技術(shù)（Surface Mount Technology的縮寫），是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。表面貼裝技術(shù)(Surface Mount Technology簡稱SMT)是新一代電子組裝技術(shù),它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動化。這種小型化的元器件稱為：SMD器件（或稱SMC、片式器件）。將元件裝配到印制板PCB上的工藝方法稱為SMT工藝。相關(guān)的組裝設(shè)備則稱為SMT設(shè)備。

貼片機選購需要注意幾個問題

分立組件變得越來越小，于是組件的貼裝變得越來越難。我們要求組件貼裝準確，同時又要保證貼裝可靠和重復，這是很困難的。0201組件已經(jīng)越來越普通；但是，我們很快就會在電路板上看到01005組件。組件尺寸越來越小，電路板越來越復雜，需要在電路板上貼裝各種各樣的組件，而且組件的數(shù)量也越來越多。
　　
貼裝組件是很簡單的，就是從傳送帶、傳送架或者料盤中拾取組件，然后再把它們正確地貼到電路板上。組件貼裝分為手動貼裝、半自動貼裝和全自動貼裝。手動貼裝非常適合返修時使用，但是它的精確度差，速度也不快，不適合目前的組件技術(shù)和生產(chǎn)線的要求。半自動貼裝是用真空的辦法把組件吸起來，然后放到電路板上。這個方法比手動貼裝快得多，但是，由于它需要人的干預，還是會有出錯的可能。全自動貼裝在大批量組裝中的應用非常普遍。高速組件貼裝使用的可能就是這種機器，貼片速度從每小時三千到八萬個組件不等。
　　
貼片機的類型分為轉(zhuǎn)動架型貼片機、龍門貼片機和靈活型貼片機三種。龍門貼片機的速度較快、尺寸較小、價格較低，而且它的編程能力較強，便于使用帶裝組件，因此，未來的SMT生產(chǎn)線都將使用龍門貼片機。這種機器可以迅速完成大型組件和微間距組件的貼裝，這是它的優(yōu)勢。
　　
不同的生產(chǎn)環(huán)境需要使用不同類型的貼片機。生產(chǎn)規(guī)模是首先需要考慮的問題。機器是否符合生產(chǎn)的要求，這要取決于需要把哪些組件貼裝在電路板上，需要貼裝多少種組件，以及具體的生產(chǎn)環(huán)境情況如何。貼片機有幾種，制造商可能無法只用一臺機器來滿足用戶所有的要求。在購買新的貼片機時，你首先需要明確以下幾個問題：它可以生產(chǎn)規(guī)格多大的電路板？需要使用多少種不同的組件？會用到哪幾類/哪幾種規(guī)格的組件？會出現(xiàn)多少變化？每個面板的平均貼裝組件數(shù)量是多少？每小時可以生產(chǎn)多少塊電路板？投資回報可以達到什么水平？成本是多少？
　　
成功的組件貼裝往往與各種設(shè)備有關(guān)。了解了整個工藝的各個環(huán)節(jié)，就可以根據(jù)不同貼片機的優(yōu)點與缺點更容易地做出最有利的決定